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切削液應用切換規范

發布時間:2021-08-10 14:37:19人氣:

第一節 切削液應用規范

1.  排空原液 :盡可能完全排空原工作液。  

2.  清渣:徹底清除工作液系統和存有工作液的液槽、機床表面、泵和循環管道系統及過濾系統,清除對象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質,不留死角。

3.  清洗殺菌:用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液,循環清洗系統至少不低于1小時,可延長至4小時。   

4.  排空,檢查清洗效果 。

5.  配制新液 :首先測量槽體體積(長×寬×高),按要求確定配比濃度;液槽注入新水,開啟循環系統,按比例緩慢加入切削液(定量的)原液使其完全混勻(不可先加切削液后注入水稀釋);使用折光儀進行濃度監測,并用折光系數校正讀書,使其達到規定的使用濃度。

6.  切削液濃度=折光儀讀數*折光系數,切削液濃度:工作液中含有原液的質量分數。例如,100kg工作液中含有原液5kg,則工作液的濃度為5%

7.  進入加工 

第二節 切削液切換流程

    第一步:換液前準備好所需要的物品。

    第二步:換液時應先取下加工工件,然后機床斷電。

    第三步:清洗工作臺面;排屑器及擋板

    第四步:使用稀釋5%的切削液擦洗機床。

    第五步:拆除液箱,排屑器及機床上各種擋板。

    第六步:倒掉舊液,清除液箱里的金屬切屑。

    第七步:使稀釋5%的清洗劑清洗液箱、排屑器及擋板。

    第八步:使用清水沖洗液箱、排屑器及擋板。

    第九步:裝好清洗干凈的液箱、排屑器劑擋板。

    第十步:然后加稀釋3%-5%的切削液或加0.2%-0.5%的殺菌劑稀釋液

    第十一步:循環機床切削液管路、工作臺面、液箱、排屑器、擋板。

    第十二步:倒掉循環用的切削液。

    第十三步:把工作臺面、液箱、排屑器及擋板,擦拭干凈,并裝好。

    第十四步:按比例加水加液,并打開切削液循環系統。

    第十五步:測切削液濃度,填寫監測報告,并由操作者簽字確認。

    第十六步:打掃衛生,整理工具。


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